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最新电机课设心得 电机实习的心得体会(模板8篇)

时间:2023-06-15 09:41:30 作者:储xy

在日常学习、工作或生活中,大家总少不了接触作文或者范文吧,通过文章可以把我们那些零零散散的思想,聚集在一块。写范文的时候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?下面是小编帮大家整理的优质范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

电机课设心得篇一

实习日期:xx.7.05 7.18

实习地点:湘潭电机集团有限公司(小电机厂和成套车间)

实习性质和目的:实习教学是教学过程中的重要组成部分,目的是巩固学生的理论知识,培养学生的实践能力、创新能力和敬业、创业精神,拓宽学生视野,增强劳动观念。

本次实习性质为认知实习。

1对各类电机、电气元件作一基本了解。

2对发电厂生产输配电有一个初步认识;

3认识自动控制在现代工业生产现场的作用与重要性

4接触社会,认识和学习工人阶级。

认知实习是大学生活一个必要的学习环节,它为我们后续的专业基础课和专业课学习,提供了思维驰骋的物质空间,使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确,因而增强对专业热爱,激发勤学热忱和敬业精神,自觉地造就自己成为面向新世纪,热爱社会主义祖国的、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。

实习内容:

1.深化掌握交、直流电机的工作原理,初步掌握电机的基本结构和基本制造工艺。

2.初步掌握各类电器元件(自动开关、刀开关、继电器、接触器、高压断路器、隔离开关等等)工作原理、构造和用途。

3.对电器控制电路有初步了解,对电气成套设备有初步印象。

4.初步了解一些大型企业的生产组织和管理方法。

5.学习工人阶级优秀品质。

实习总结:

湘电集团有限公司前身是国民政府资源委员会中央电工器材厂,创建于1936年,1949年由人民政府接管,1953年更名为第一机械工业部湘潭电机厂。

享有 电工产品摇篮 、 中国民族工业脊梁 的美誉。 一五 期间被列入国家156项重点建设项目,经过几十年的扩建、发展,已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起,先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套;80年代跻身于全国500家最大工业企业行列;90年代列入520户国家重点企业。1997年3月,工厂按照建立现代企业制度要求,改制为湘潭电机集团有限公司,由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。1999年底,企业集中主业部分的优良资产,联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了 湘潭电机股份有限公司 ,并于2002年7月成功上市, 湘电股份 7500万a股在上海证券交易所成功发行,成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月,完成首次再融资工作,共募集资金33120万元。2007年公司正式更名为湘电集团有限公司,资产总额达43亿元,拥有分公司6个,全资子公司6个,控股公司10个。

建国50多年来,湘电集团先后研制开发新产品1000多项,100多种重大新产品开创了中国第一:第一套船用动力推进设备;第一套地铁车辆电机电器成套设备;第一台108吨电动轮自卸车;第一辆城市轻轨车等。目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴,产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。2006年公司通过iso9001系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌;独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿;企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业 近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势,着力推行 4+2 发展战略,全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。

湘电集团始终立足并走在中国装备制造业前列,以 兴业报国,共赢共享 为企业宗旨,以 领军中国装备制造业 为发展目标;坚持人才兴厂,科技强厂,质量立厂,依法治厂,不断进行技术创新,制度创新,管理创新,文化创新,为振兴民族工业作出新的更大的贡献。

10月22日上午抵达湘电后,我们按照要求进驻本次实习基地 湘潭电机集团有限公司。安全方面主要涉及穿戴及防护,进出厂要求等,包括禁止穿拖鞋、背心、短裤、凉鞋等入场,女生需想头发挽起,如进入特殊车间还需按照特殊要求佩戴安全帽、安全手套等装备;进出厂需佩戴 临时出入证 ,如场内特殊区域标有 实验禁区 、 禁止入内 、 闲人免入 等标识,则未经允许不得擅自入内。

本次实习为认知实习,将主要对五个分厂进行参观见习,按照 小电机分厂 成套分厂的顺序一次进行,按照正常工作日时间上下班。

随着科学技术水平的提高,电力工业不断发展,发电机和变压器的电机容量不断增大,中、小型电动机的应用范围也不断扩大,电机性能指标和经济效益不断提高,这是电机工业发展的重要趋势。

电机及拖动基础对于我们机械专业的学生来说是一门非常重要的专业基础课,我们学习的大部分专业课都与它有着紧密的联系,,所以可以说电机及拖动基础这门课不仅仅对于我们学习专业课有着重要意义,对于我们将来的工作也很重要。通过本课程的学习,可以掌握电机与拖动的基本理论、基本分析方法和基本实验技能,为学习后续课程和工作打下坚实的基础。并且使自己能应用已有的数学知识对电力拖动自动控制系统进行定量计算和定性分析,培养了自正己分析问题和解决问题的能力。

通过一个学期的学习,使我对电机及其构成的工作系统等知识有了一个全新的认识。我掌握了交、直流电动机的基本原理、结构和调速方法直流电机的工作原理及结构、变压器的工作原理及结构、异步电机的工作原理及结构、同步电机、控制电机、电力拖动系统基础、直流电机的电力拖动、三相异步电机的机械特性及运转状态、三相异步电机的启动及其调速、电力拖动系统的电机选择。学校开设这门课程的目的,也是为了让我们在自动化领域上有个初级的入门,便于后续知识的学习,为以后的学习打下良好的基础。

认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,了解社会工作岗位的基本情况。并培养出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践能力,为以后走上社会工作岗位做好准备。

德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年,为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一,长期以来一直为海军生产船用电机,是一家集电机研发,生产,销售和维修于一体的现代制造企业,拥有雄厚的资本,完整稳定的生产销售链和强大的自主研发能力,是德州制造业中有名的一家企业。

十一月一号,在进行入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号,在装配车间进行定子加工的具体学习和操作。五号和六号,在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工,下午进行实习总结。

一号上午,进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在实习一周后我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的'环境,我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。到此,我想起电视剧《士兵突击》里的一句话:不要对没做过的事说没意义。才发现很多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话,知道它的意思不能叫懂得,最多算是了解,只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的经验。

刚实习的第一天,分配给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着绑扎定子,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。那一天,我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品,体验进入社会后工作的感觉。

作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:绝缘片,线圈绑扎带等)。在工作岗位上根据员工手册上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将生产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理,并且用绑扎带进行紧固,最后将加工好的定子放在指定的位置。

在工作期间有些工件的加工难度较大。刚开始加工起来困难很大,加工效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些技术规范和技巧。同时我发现在加工中选择适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。

经过一段时间加工产品的学习,我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后,就是每天的重复。

实习期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解,对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的认识。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友谊,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友,也是我早就应该上的一堂社会课。

此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

在实习的那段时间,才发现作为学生,我们的工作太过于轻松,生活真的很不容易,此刻,对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续,理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要坚强!

最后,感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上,到实践中接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了一定的进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢!

机电一体化实训,两周,转眼就过了。实训,在我看来是一种练习或者说复习,是为了巩固以前学的知识和增强自己的动手能力,因此,每个实训我都很重视,都全力以赴,都有很大的收获。

这次实训,只要就三步,焊接元件,编写程序,调式。我们的实训训练不仅是锻炼个人技能,同样的还有人与人之间的合作能力,因此,分组,分任务,这是必不可少的。一个团队,分工是否合理直接影响到这个团队的成败,像我们组,有人负责焊接,有人负责查资料,有人负责编写程序,这样的分工对这个实训任务来说不可以说不合理,因此,我们组,无论是在速度、数量还是质量等方面上,应该都是完成的最好的。

对我们组来说这次实训最大的障碍,不是编程,而是焊接。编程,理论上的东西,对我们来说没什么难度,当然如果要考虑它的各方面的话那有另当别论,我们这里完成任务就好,不过有时间的话我们也会去把它完善。这焊接对我们这些没怎么实践过得人来说,是一个不小的挑战,既要避免它虚焊,又要避免把原件给烧坏,这个度需要把握的很好才行,因此,我们是经过一轮大比拼才决定了由谁来负责这一块。在焊接之前,我们还有一个很重要的步骤要做的,那就是布局,因为我们的电路板有限,电路板的面积也有限,所以布局要很讲究,很合理,才行,这布局,我们组是决定了要把它布得合理,步得完美的,所以,在这之前,我们是经过了一番的讨论,并且是把后面几个的任务因素也是考虑了进去,所以布出来的效果还是很好的。这次实训不仅增强了我们的技能方面的能力,更多的是增强了我们的交流、合作能力和团队精神。

这次实训因为有用到电烙铁,所以安全方面不得不强调。电烙铁用的是220v的电压,通电之后本身又有高温,因此,一不小心就是烧物,伤人。我发现在实训场里的很多东西都是伤痕累累的,桌子有很多一块块的伤疤,更恐怖的是电烙铁的电线上也是充满伤疤,这可以看出来,我们同学对这个安全的问题还不是很重视,相信不少同学都有烫伤的体验。我觉得,无论是在哪里,无论是做什么东西、什么事情,安全都是前提,耐心、细心很重要。

实训完了,我们的作品也出来了,看着手中完美的作品,我们是充满了自豪感。实训是大学的一种很重要、很有必要的学习方式,它能让我们学到课堂学不到的知识,谢谢老师为我们付出的汗水,谢谢。

电机课设心得篇二

步进电机是一种非常常见和重要的电机,广泛应用于各种机械设备中。在我学习和工作中,我也接触了不少步进电机,并积累了一些心得体会。在此,我将结合自己的经验和理解,谈谈对步进电机的一些感悟和认识。

首先,步进电机是一种精准控制的利器。步进电机以固定的步进角度进行转动,可以通过控制步数和频率来精准地控制电机的运动。在一些对控制要求较高的场合,步进电机可以发挥出非常明显的优势。例如,在医疗设备和机器人领域,步进电机常常被用于控制机械臂的运动,能够实现精准的位置控制和路径规划。我曾在一个机器人比赛中使用过步进电机控制机械臂的动作,通过合理的编程和控制,我们的机器人在比赛中取得了很好的表现。因此,步进电机无论从控制精度还是应用领域来看,都是一种非常令人满意的电机。

其次,步进电机有着很强的可控性和稳定性。步进电机可以通过改变控制信号的频率和占空比来实现对电机转速和扭矩的精确控制。这种可控性非常重要,在很多工业设备和自动化装置中都离不开步进电机的运动控制。同时,步进电机的稳定性也是其非常突出的特点。由于步进电机的转角是固定的,因此不会因为外部负载的变化而引起输出不稳定的情况。这也使得步进电机在一些对稳定性要求较高的应用场景中被广泛采用,如3D打印机、纺织机械等。

再次,步进电机在能量效率方面表现出色。由于步进电机的驱动方式和结构设计原理,其效率相对较高,能够将电能有效地转化为机械能。相较于其他传统的直流电机,步进电机的能源利用率更高,能够在减少能源消耗的同时提供更强大的动力输出。这为步进电机在节能环保和绿色制造方面的应用提供了有力的支持。在我参与的一个自动化装置改造项目中,我们用步进电机替换了原先使用的传统电机,不仅降低了电能的消耗,也提高了设备的工作效率,取得了很好的经济和环境效益。

最后,我认为步进电机在未来有着广阔的发展前景。随着现代科技的快速发展,自动化技术和智能制造已经成为了当今的热门话题。而步进电机作为自动化和智能控制领域的核心组成部分,必将迎来更广泛的应用和更加美好的发展前景。从工业制造到家电家居,步进电机都以其独特的优势逐渐取代了传统的电机,成为了人们首选的电机类型。而随着人工智能和机器学习等技术的不断进步,步进电机在自主导航、智能机器人等领域中的应用场景也将不断拓宽。因此,我对步进电机的发展前景充满了信心和期待。

综上所述,步进电机作为一种精准控制、可控性强、稳定性高、能量效率优越的电机,在不同领域都发挥着重要的作用。通过对步进电机的学习和实践,我不仅提高了自己的控制和应用能力,也深刻认识到了步进电机对现代工业和社会发展的重要意义。我相信,随着科技的不断进步和步进电机相关技术的不断完善,步进电机必将在未来发展中发挥更加重要的作用,为我们的生活和社会的进步做出更大的贡献。

电机课设心得篇三

认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,了解社会工作岗位的基本情况。并培养出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践能力,为以后走上社会工作岗位做好准备。

实习单位综合概述:

度不超过40度的煤矿井下或有爆炸气体或粉尘的环境中连续使用。

公司员工1450人,其中高级工程师60人,专业技术人员138人,具有自主研发能力。多年来通过市场调研及对国外同类技术的比照借鉴,自主研发了一系列国内空白产品,如ybsd系列高压大功率输送机电机、ybc系列高压大功率采煤机电机等符合标准要求及安全生产的产品,其产品性能接近或已达到国外二十一世界初期同等水平,为我国大型煤矿井下设备进口转国产化打下了良好的基础。

实习内容及进度:

四月八号上午,在进行入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。下午,在装配车间进行学习和操作。在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习。参观学习数控加工,次日进行实习总结。

上午,进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在参观中我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。

作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。

参观期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友谊,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友,也是我早就应该上的一堂社会课。

此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

在实习的那段时间,才发现作为学生,我们的工作太过于轻松,生活真的很不容易,此刻,对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续,理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要坚强!

最后,感谢宁夏西北骏马电机制造股份有限责任公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上,到实践中接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了一定的进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢!

电机课设心得篇四

电机故障是许多工程和制造行业都会遇到的问题,它往往会导致生产停滞,造成工作效率低下和成本上升。我在工作中也经常遇到电机故障,通过多年的实践和经验,我总结出了一些心得体会,希望能够分享给更多人,帮助大家更好地解决电机故障问题。

第一段:电机故障背后的真相

电机故障并不只是单纯的机械问题,往往是由多个因素共同导致的结果。这些因素包括但不限于电路故障、电器线路损坏、磁场变化、机械系统本身的故障等等。因此,我们在排查电机故障时,不能仅仅考虑机械层面的问题,还需要从整体角度分析,找到可能的原因。同时,我们也要注意验证排查结果是否准确,否则会带来不必要的麻烦。

第二段:有效的预防措施

电机故障是很难避免的,但我们可以采取一些措施来有效地预防故障的发生。首先,定期检查电机的运行状态,排查潜在问题。此外,对于经常运转的电机,我们可以制定定期保养计划,定期进行润滑等工作,增加电机的使用寿命。此外,还可以选择优质的电机设备和传动材料,提高系统的稳定性,降低故障率。

第三段:针对性的维修工作

电机故障时需要严格按照工艺流程进行维修,否则容易导致维修效果不佳。首先,我们要了解电机的组成结构,确定故障点。接着,需要选用适当的工具和设备,进行细致认真的检查和维修工作。在维修时,要注意对关键部位进行加固处理,避免故障的再次发生。

第四段:科学的故障分析

在排查电机故障时,需要根据故障的情况,对问题进行科学的分析。首先,我们要重新审视电机的设计原理,找出故障可能出现的因素。同时,还需要对电路和电器线路进行深入的分析,找出问题所在。最后,对分析出的问题进行一个详细的记录,为下次的检查和维修工作做好充足准备。

第五段:知识的积累和经验的总结

电机故障是需要我们不断探索和研究的领域。我们需要不断学习相关知识,与同行们交流、碰撞思想,才能在实操中得到不断的提高和进步。同时,对于每一次的工作经验和技能总结,我们都应该认真思考,并找到正确的方式记录下来,形成自己的经验积累。

总结:

通过以上总结,我们可以发现,电机故障的问题并不可怕,只要我们掌握了正确的解决方法和技巧,就可以轻松应对。对于电机工程师来说,掌握电机故障的排查和维修方法,就是我们职业生涯的必修课程。我们需要建立起自己的经验积累,不断前行,创造出更为优秀的电机产品和设备。

电机课设心得篇五

这次矿长培训班是河南能源成立来,举办的第一期机电矿长培训班,集团总工刑奇生和义煤公司董事长马正兰、副总经理吴同性,亲自参加开班仪式并讲话,充分体现了公司领导对机电工作的重视。

授课老师有科研院校的教授、有现场经验丰富的专家、有从事现场管理工作的机电矿长。大家从不同专业、不同角度讲解了机电专业知识和先进的管理方法,特别是中煤协会的刘峰教授讲解了煤炭行业在能源中的地位、未来煤炭的发展方向和机电在煤炭生产中的重要地位。谭国俊老师通过矿井提升改造案例,讲解了未来电气传动技术的发展方向和现阶段的使用效果。通过变频改造使传动技术和控制,实现了质的飞跃,为提高生产效率和设备的安全可靠性,提供了重要的保证。山东能源专家讲解了矿井井下水处理,矿井余热利用,工作面乳化液的正确使用的研究,从节能、环保方面,使我们了解了更先进更环保的先进技术。

以上专家的`讲解,使我们明白了随着机械化程度的提高,机电运输在煤矿生产中占据了越来越重要的地位。“多上设备,少上人”,先进节能的机电装备和自动化控制,无人值守是未来机电发展的方向。一些新技术,新工艺代表了煤矿机电的最高水平,而且已经很好的应用到了矿井生产中,这是我们平时在现场工作中,很少接触的东西,让人听后耳目一新,开阔了思路,增长了见识,使我们今后在设备提升改造选型时,明确了方向和原则,感受很深。

机电管理的重点是“四大件:运输提升、通压风、供电、排水”。难点是采掘头面移动设备的管理,如何抓住重点,解决难点,一直是我们从事机电运输人员的主要工作。来自兄弟公司的几位机电矿长介绍了本单位有效的做法,值得学习借鉴。车集矿介绍了在电气防爆及电气保护安全评价方面的经验。如何制定完善的评价标准,创造性的开展、自检、互检、抽检,杜绝电气失爆,规范管理,取得了一定的效果。中马村矿介绍了副井提升系统安全评价,通过对标评价及时发现提升系统存在的隐患,并组织专业技术人员分析原因,制定措施。按“五定”原则闭环整改。确保了提升系统安全可靠运转。演马矿介绍了采掘三化管理,陈四楼矿介绍了无极绳绞车使用经验交流。虽然矿井情况不尽相同,但一些做法和一些工作思路值得我们学习。通过本次学习,结合我矿机电工作开展情况,在以下几个方面还需加强。

双基开展以来,我们虽然做了一定的工作,但对照标准,现场还有很多不规范的地方,需要进步改进。

过去总认为隐患排查就是检查,通过学习交流,进一步理解了隐患排查就是认真分析系统存在的问题。隐患造成的原因从制度层面和现场管理方面,提出整改措施,按“五定”原则进行处理,是隐患的深层次剖析。对排查出的重大隐患要制定计划、跟踪处理直至销号。使隐患治理真正做到零盲区、零搁置、零反弹、零隐瞒,进一步提高了隐患治理水平。

通过学习我们开展的以上评价,与兄弟单位还存在较大差距,在评价标准方面内容简单,标准较粗。要借鉴兄弟单位的做法,对我们的评价标准进一步细化修改,定期进行评价。发现问题及时处理,按照标准,全面检查、分析,形成评价报告上报公司。

今年在“双基”建设中,我们加强了对采掘区队检查考核的力度,机电运输专业双基考核与区队长工资挂钩,利用每周六的机电例会,组织机电队长、班长、技术工人学习义煤公司下发的《采掘统一规范化标准》,并抓好现场的落实。按照达标规划,机运科科长包队到人,督促区队按照标准进行整改,规范一项巩固一项。从电缆吊挂,小件上板,皮带保护,保险设施,小绞车的规范使用等,抓好现场的整改,通过近两个月的努力,采掘头面的设备管理,较以前相比有很大提高,但仍需继续努力,使标准执行做到常态化,现在采掘头面的作业规程中必须有机电设备的设计、安装、使用标准。经机电部门验收后方可运行。推行了小绞车准运证制度,效果较好。其它移动设备的准运证从五月份开始每月推行一项。创新管理方法使采掘头面机电“三化”管理进一步提高。

通过学习交流使我们增长了见识,开阔了思路,发现了工作中的不足之处,更有利促进今后的工作。当前要以“双基”建设为抓手,推行月度工作计划,抓好工作落实,严格责任考核,认真完成公司布置的各项工作,使我矿机电管理工作再上一个新台阶。

电机课设心得篇六

在生活和工作中,电机的安装是一个常见且重要的任务。电机作为各种设备的核心部件,安装好与否直接关系到设备的正常运行和使用寿命。因此,作为一名电机安装工,我在长期的工作中积累了一些心得体会,希望通过本文与大家分享。

首先,在进行电机安装之前,我们必须仔细阅读并掌握安装说明书。电机的制造商通常会提供详细的安装说明,包括电机的尺寸、配线要求、安装位置等。这些说明书是我们进行电机安装的基础,对于遵守安装要求,确保安装正确至关重要。

其次,电机的安装位置也是需要注意的。一般来说,电机应安装在通风良好、湿度适宜、温度稳定的环境中。同时,还要考虑设备的运行和维护便利性,以及与其他设备的协调安排。合理选择安装位置不仅可以提高电机的工作效率,还能降低故障率,延长电机的使用寿命。

另外,电机的配线也是一个需要注意的环节。电机的线路连接要牢固可靠,避免因线路脱落导致机器停机。在进行配线时,我们要特别注重电机的绝缘和接地工作。合理的配线可以减少电机故障的概率,并确保电机工作的安全可靠。

此外,电机的调试和保养同样重要。电机安装好后,我们还需要对其进行调试,确保电机的运转方向正确,转速和电流在合理范围内。同时,定期进行电机的保养工作也不可忽视。保持电机的清洁、润滑和检查电机各个部件的磨损程度,可以提高电机的工作效率,延长电机的使用寿命。

最后,团队合作也是电机安装中至关重要的因素。在电机安装的过程中,我们需要与其他工种的工作人员进行合作,共同完成安装任务。良好的沟通和协作能够提高工作效率,减少意外事件的发生。因此,我坚信团队合作的力量,为电机安装工作注入了更多的活力。

通过长期的电机安装工作,我深刻体会到电机的安装不仅需要技术的支持,更需要我们对工作的认真态度和细心的操作。只有这样,我们才能保证电机的安装质量和工作效率,为客户提供优质的服务。希望通过我的分享,能够帮助更多的电机安装工人加强对电机安装工作的重视,提高自身的技术水平,为电机行业的发展做出贡献。

电机课设心得篇七

鉴于甲方委托乙方利用自有技术及设备设施对于甲方设备进行专业技术维修,现甲乙双方经平等、自愿协商一致,就维修事宜签订合同如下,以兹信守。

一、维修内容(建议写明需要维修的具体内容)

二、维修质量要求及技术标准

1、设备维修后满足甲方原设备的技术标准及使用要求。

2、设备维修后使用误差率低于。

3、乙方更换配件具有产品质量合格证,产品质量符合相关国家或行业标准及甲方要求。

三、维修费金额

本次维修费含%税共计元人民币,上述费用为甲方为履行本合同所需支付的全部费用,包括但不限于维修费、人工费、交通费、运输费、税费等。具体费用明细详附件一。

四、维修方式及地点:乙方派维修人员到甲方现场进行维修。(或设备在乙方处进行维修,乙方负责上门取送设备并承担由此产生的一切费用。)

五、维修工期:乙方应于本合同签订之日起日内完成设备维修。

六、验收标准方法:乙方完成设备维修并调试合格后,应立即报甲方组织进行现场实际验收,甲方根据本合同约定的维修质量要求及技术标准进行验收,(或甲方现场操作维修设备正常运行时的,视为验收合格),甲方验收合格的,双方共同签收验收单作为结算的凭证。甲方验收不合格的,乙方应负责无条件返工,直至验收合格为止。由此产生的费用由乙方承担。

七、安全条款

乙方维修作业过程中,应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和管理规定,并接受甲方的安全监督。乙方对甲方检查发现的安全隐患和不安全行为,应立即整改和纠正。乙方对履行合同过程中的安全问题承担全部责任,如出现安全事故,所发生的一切费用及责任均由乙方负责。

八、维修后保证责任及期限:甲方验收后个月内维修设备出现同类故障或更换配件出现任何质量问题,乙方应负责无偿修复或更换新件,保证甲方设备正常使用。

九、结算方式:甲方合格后日内,凭乙方方提供17%增值税维修费发票,甲方一次付清修理费。

2、乙方逾期完工的,每逾期一日,应按维修费总额的0.1%支付违约金。因乙方原因,逾期超过日的,甲方有权解除本合同,乙方按维修费总额的30%支付违约金。

3、乙方应利用自有技术或设备设施完成设备维修,未经甲方书面同意,不得将本合同项下维修工作转委托第三方完成。否则,甲方有权单方解除本合同,乙方按维修费总额的30%支付违约金。

4、如因乙方原因致使维修设备应达不到本合同约定的维修质量要求及技术标准,经返工后仍不能通过甲方验收的,甲方有权解除本合同,乙方按维修费总额的30%支付违约金。十一、争议的解决:甲乙双方因签订及履行本合同产生的争议应协商解决,协商不成时,双方均有权向甲方所在地人民法院起诉。

十二、合同的生效:本合同自甲乙双方法定代表人或委托代理人签字盖章之日起生效。

十三、其他

1、本合同附件为本合同组成部分,与本合同具有同等法律效力。

2、本合同一式份,甲方执份,乙方执份,具有同等法律效力。

甲方(公章):乙方(公章):

法定代表人或委托代理人:

法定代表人或委托代理人:

地址:地址:开户行:开户行:

帐号:税号:电话:

帐号:税号:电话:

电机课设心得篇八

电动机是现代化社会生产和生活中必不可少的设备,它广泛应用于冶金、化工、石油、轻工、机械等行业及日常生活中。而电机的加工和下线对于电机的质量和性能至关重要。在我的工作中,我对电机下线进行了多次操作,积累了一些心得体会,现在与大家分享。

第一段:精益求精,做好检测准备

在电机下线中,仪器的选择及必要检测工具的准备和使用,是提高品质的重要手段。仪器的使用都应按照标准操作程序和标准要求,避免误差。在使用多种仪器设备时,需要准确读取其指针、刻度和图案,有必要根据具体情况选择和使用合适的检查设备,并做好它们的日常保养及校准保证准确性。

第二段:工艺标准,质量可控

电机下线过程中,工作程序和执行标准的制定与按照工艺标准执行,是提高产品质量的关键。在具体的操作过程中,必须按照标准规定的冷却和烘烤工艺流程进行。在生产线中,各操作人员必须遵照规定的具体要求和操作程序,按照标准的操作方式进行操作,达到操作规程才能生产出高质量的产品。

第三段:设备和工种相配合,效率最高

设备和工种的匹配,是电机下线过程中要注意的问题。不同类型的电机设备有着不同的下线工艺要求,在操作过程中,应该根据具体的下线工艺要求,合理的选择合适的设备进行下线,避免因不当配合而造成的质量损失。此外,区分不同的工种,合理分配下线人员,可以最大程度地提高操作效率,确保生产效率和工作质量。

第四段:勤奋拼搏,及时作出调整

在实际操作中,不可避免地会出现一些问题和不顺利的情况。此时,如果能积极主动,勇敢拼搏,及时作出调整,那么效果会更好。在遇到问题时,首先要冷静分析,寻找合适的解决办法,切忌盲目随意采取措施,以确保整个操作过程的顺利进行。

第五段:标准落地,保证质量

标准落地是电机下线过程中一个至关重要的环节,标准的实施需要每一个操作人员的认真负责和坚持不懈的努力。在操作过程中,尽量做到规范化、标准化,注重细节性工作,并进行规范检查确保操作质量。只有标准落地,才能保证电机下线的高效、安全和质量。

总结:

在电机下线过程中,不仅要有精益求精的精神,更要遵从工艺标准、合理的匹配设备和工种。同时,勤奋拼搏,标准落地,也是确保电机下线质量的重要环节。希望这些心得体会能对大家在实际操作中有所帮助。

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